東芝通過合作和國內拼箱貨運進一步節省成本

挑戰

東芝需要改善北美地區成千上萬件高品質工業電機和驅動器的零擔貨物,從基礎設施發達的大城市到資源有限的偏遠工作地點。


解決方案

C.H. Robinson 的自動化程式,以近乎即時的方式動態地重新評估和調整貨運計劃。使用最新的產品訂單資訊和運輸公司可最大程度地節省成本。


成果

隨著對每批貨物的內容和方法的深入瞭解,新的物流模式也將倉庫的準時率提高到近 95%。

我們一直在尋找一種既能降低成本又能提高客戶滿意度的方法。

- JIM O'DAY
供應鏈管理總監

這一承諾推動了我們的解決方案設計,也是我們倉庫準時率提高接近 95% 目標的一個重要原因。

- JIM O'DAY
供應鏈管理總監

C.H. Robinson 「C.H. Robinson 總是能夠提供強大的商業資訊,幫助我們瞭解市場中的最新情況和客戶對我們的期望。

- JIM O'DAY
供應鏈管理總監

經過近十年的全球協作創新,C.H. Robinson 和東芝國際公司 (TIC) 的社會基礎設施團隊繼續合作,以提高供應鏈效率並發現新的成本節省機會。

合作歷史:長期關係導致供應鏈持續改進

C.H. Robinson 與 TIC 之間的關係始於 2010 年,當時 TIC 選擇將大部分全球物流外包給 C.H. Robinson。TIC 希望改進帳戶管理、自動化和效率,以支援其積極的增長計劃和對高品質服務標準的承諾。C.H. Robinson 提供全面的供應鏈諮詢、標準操作程序的文件和開發以及自動化技術的引入。

C.H. Robinson 和 TIC 共同大大提高了 TIC 的供應鏈可見性和效率,幫助 TIC 不僅成為一流的全球製造商,而且成為一流的全球托運人。現在,TIC 專注於持續改進已經強大的綜合物流網路,也將注意力轉向最佳化其國內供應鏈。為此,他們要利用 C.H. Robinson 在零擔 (LTL) 運輸和拼箱貨運方面的豐富經驗。

現狀:尋求裝貨物可視性和準確預測

TIC 需要能夠將高品質的工業電機和磁碟機運送給北美各地的分銷商和最終使用者,從擁有發達基礎設施的大城市到資源有限的偏遠工作地點。由於貨運裝載每天甚至每小時都在發生巨大變化,因此 TIC 還需要動態解決方案來最佳化數千個零擔貨物,以降低成本、提高運輸敏捷性並建構可以滿足各種複合運輸需求的網路基礎設施。

雙方對話始於 2012 年,當時 TIC 對 C.H. Robinson 處理全球貨運業務的表現印象深刻,要求 C.H. Robinson 為其國內航運活動提出進一步的解決方案。TIC 對 C.H. Robinson 可以提供的資料解決方案很感興趣;製造商希望全面瞭解他們目前的運輸時間表以及預測不同情況的能力。「我們一直在尋找一種既能降低成本又能提高客戶滿意度的方法」,TIC 供應鏈管理總監 Jim O'Day 說。「嘗試儘快完成所有訂單並不是一種可持續的模式,但與此同時,我們需要繼續支援我們的客戶。」

在對 TIC 現有物流網路進行全面研究和記錄後,C.H. Robinson 提供了運輸最佳化分析,其中詳細介紹了平衡成本節省和客戶滿意度的機會。「為了確保服務指標不會受到影響,我們分析了 TIC 的訂單運輸模式、頻率和目的地,以確定基於將運費保留一定時間來避免成本的可能性」, C.H. Robinson 運輸部總經理 Scott 說道。

作為兩家公司業務關係的自然延伸,分析表明,透過每日動態訂單最佳化,TIC 可以降低運輸成本並顯著增加服務。

解決方案:每日動態訂單改善實施

在德州休斯頓的 TIC 主要配送中心 (DC) 開始實施。由於這家 DC 處理大約 TIC 60%的北美貨運,因此必須證明整合的解決方案可以在大容量設施中發揮作用。

使用 Navisphere®,C.H. Robinson 的單一全球技術平台,C.H. Robinson 動態地重新評估和調整了 TIC 的貨運計劃。透過詳細、近乎即時的分析和複雜的合約承運商網路,TIC 的 LTL 業務整合將多個訂單合併到了最少的 LTL 運輸或多站卡車運輸中,這些訂單在類似的路線上移動。該策略透過複雜、回應迅速的計算減少了開銷並簡化了運輸;現在,系統每天四次自動使用最新的訂單資訊和承運商的可用性來組合和最佳化訂單,以最大限度地節省成本。

C.H. Robinson 在 TIC 的多個部門都有合作,確保這一新的動態訂單最佳化順利執行。隨著 C.H. Robinson 在 IT、分析、專案管理、客戶服務等方面開發新的流程並在受影響的各方之間進行協調,TIC 能夠利用 C.H. Robinson 在物流技術方面及在變更管理方面的專業知識。

在新模式下,C.H. Robinson 還開始與 TIC 密切合作,對全面的多模式解決方案提出新見解,測試和評估不同的運輸場景,以尋找提高效率的機會。這讓 TIC 可以用具體的證據加強他們的決策:「每當我們有資料請求時」,Jim 分享道,「我們非常有信心從 C.H. Robinson 獲得的資訊是準確的。」

成果:透過動態建模即刻取得成效

C.H. Robinson 對休斯頓貨運業務的最佳化和整合使 TIC 對透過該設施的每批貨物的內容和方法有了更深入的瞭解。新的物流模型不僅提供了詳細的追蹤連續性,還提供了關於最佳化如何對利潤產生積極影響的直接資料。因此,TIC 邀請 C.H. Robinson 為 TIC 在美國的所有九個國內配送中心規劃貨運。

透過利用 C.H. Robinson 整個國內貨運網路中的每日動態訂單最佳化,TIC 的運輸成本進一步降低,整個供應鏈的效率得到廣泛提高。好處是立竿見影的,一致的可見性和動態建模有助於 TIC 計劃並提前做好未來的發貨準備。「我們每天都會召開訂單核對會議,以確保訂單已發貨,如果沒有發貨,則進行故障排除。我們希望確保我們能夠滿足 TIC 客戶的需求」,Scott 說。Jim 還分享道:「這一承諾推動了我們的解決方案設計,也是我們倉庫準時效能提高接近 95% 目標的一個重要原因。」

但 C.H. Robinson 和 TIC 並沒有止步於成功,而是繼續主動反覆運算和調整,促進不斷改進和創新。更新的網路設計分析於 2017 年完成,C.H. Robinson 已開始與 TIC 合作開展一個全新的專案,以執行減輕運輸損壞的策略。

未來:東芝和 C.H. Robinson 的下一步是什麼?

隨著 C.H. Robinson 作為 TIC 物流集團的延伸營運,兩家公司之間的密切關係誕生了廣泛的團隊合作和專業知識分享文化。Jim 指出:「我們兩家公司之間的合作非常緊密。在每天甚至每小時的基礎上,我們的協同工作能力至關重要,而 C.H. Robinson 反應迅速。不管我們的要求是什麼,我總是在幾分鐘內得到答覆。能夠將節省的時間傳遞給我們的客戶絕對是至關重要的。」

C.H. Robinson 的解決方案還促進了 TIC 不同部門之間更多的內部合作。此外,TIC 與 C.H. Robinson 密切相關的整體思維已經發現了與物流相關和無關的新機會。這種對服務的信任和奉獻精神幫助 TIC 建立了一流的全球供應鏈,提供了優於競爭對手的優勢。 「C.H. Robinson 總是能夠提供強大的商業資訊,幫助我們瞭解市場中的最新情況和客戶對我們的期望。當我們考慮如何保持聯絡並保持領先時,這種觀點對我們來說至關重要」,Jim 說。

C.H. Robinson 憑藉近十年的發展、合作解決問題的經驗,期待繼續在市場上發展策略優勢。

Jim 分享道:「為了讓我們能夠保持競爭力,我們必須與 C.H. Robinson 這樣的公司合作,繼續創新並為我們的客戶提供持續價值,而不是固守現狀。」Scott 表示同意,「這是一趟永無止境的旅程。從一開始,我們就以許多不同的方式帶來了很多價值,但我們一直在學習和合作,以發現降低成本和改善服務的新機會。我們的人員、流程和技術確實是我們與 TIC 密切合作的核心,我們對未來的發展感到興奮。」


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