L'ASC avait besoin de techniciens pour installer des kiosques spécialisés chez des détaillants partout au pays. En raison de la forte dépendance de sa chaîne d'approvisionnement à l'égard des prestataires logistiques et des techniciens, la CSA a dû faire face à des coûts de logistique et d'installation excessifs.
L'entreprise sous-traite à C.H. Robinson. En plus d'un nouveau processus de prévision, C.H. Robinson a aidé CSA à modifier le processus de configuration avant la livraison, éliminant ainsi le besoin de techniciens qualifiés pour l'installation.
Les livreurs de kiosques peuvent maintenant configurer et installer les kiosques préconfigurés. Cela a réduit le besoin de techniciens sur site de 70 % et signifie que les kiosques fonctionnent dans les 30 minutes suivant la livraison au lieu de 48 heures—le tout à une fraction du coût.
" Avant de confier l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement à C.H. Robinson, il y avait tellement de pièces mobiles que cela freinait vraiment notre croissance. C.H. Robinson a mis au point une nouvelle solution qui n'existait pas auparavant. "
- LUC VALLIERES
DIRECTEUR GÉNÉRAL ET VICE-PRÉSIDENT
" Lorsque mes clients me demandent où sont leurs expéditions, j'utilise Navisphere® pour suivre la machine, où qu'elle soit. Avec C.H. Robinson, je peux leur fournir une réponse précise, à chaque fois. "
- LUC VALLIERES
DIRECTEUR GÉNÉRAL ET VICE-PRÉSIDENT
En tant que société nationale, CSA fournit des solutions de service aux entreprises de nombreux secteurs. Une de ses divisions est CSA Kiosk Solutions (CSA). De la conception et de la fabrication à l'installation et au post-déploiement, CSA offre des services complets pour tous les aspects du cycle de vie d'un kiosque.
CSA travaille dans tous les secteurs d'activité, qu'il s'agisse d'appareils de mesure de la tension artérielle et de kiosques de bien-être général dans le secteur médical ou de guichets automatiques de banque (GAB) dans le secteur financier.
La majeure partie de chaque kiosque est fabriquée dans la ville portuaire de Shenzhen, en Chine, et l'assemblage final est réalisé dans une installation de CSA aux États-Unis. CSA transportait généralement les machines construites par bateau et par camion complet jusqu'à son installation de Winchester, dans le TN. Le processus était réparti entre plusieurs entreprises, ce qui signifiait une visibilité limitée et peu de possibilités de suivi, —notamment en ce qui concerne la conformité et les réglementations douanières . Cela entraînait souvent des complications supplémentaires, principalement en ce qui concerne le respect des délais de livraison.
Une fois que la CSA a installé les derniers composants dans ses installations, elle a payé l'un des nombreux fournisseurs de transport pour livrer les kiosques spécialisés à leur destination finale par chargement partiel (LTL). CSA envoyait des techniciens à chaque point de vente au détail pour déballer, installer, configurer et tester les machines spécialisées —un processus qui pouvait prendre plusieurs heures. Et comme la livraison des magasins pouvait avoir lieu jusqu'à 48 heures avant l'installation prévue, les techniciens n'étaient pas toujours disponibles. Ces détails rendaient la chaîne d'approvisionnement de CSA très dépendante des fournisseurs de logistique et des techniciens, ce qui entraînait des coûts de logistique et d'installation excessifs.
CSA voulait une chaîne d'approvisionnement rationalisée et efficace pour stimuler le potentiel de croissance. L'entreprise a choisi C.H. Robinson en tant que solution d'externalisation complète en raison de leur:
Luc Vallieres, directeur général et vice-président de la division Solutions pour kiosques de CSA, a déclaré : "L'approche personnelle et les solutions uniques de C.H. Robinson nous aideront à atteindre rapidement nos objectifs commerciaux."
Après une analyse du réseau, C.H. Robinson et la CSA ont élaboré une approche proactive et collaborative pour réduire les dépenses et améliorer l'efficacité de toute la chaîne d'approvisionnement. Tout d'abord, ils ont cartographié et regroupé les installations à venir par région, ce qui a permis de déterminer les besoins de fabrication des mois à l'avance.
Grâce à une meilleure planification, d'autres secteurs de la chaîne d'approvisionnement se sont mis en place. Avec un délai supplémentaire, l'entreprise utilise désormais les services ferroviaires de la ville portuaire à Winchester, TN, pour une option durable et rentable. Une fois l'assemblage, la production et les tests terminés, les machines sont chargées sur des camions complets à destination des centres de distribution, puis sont livrées par "milk runs" à chaque magasin.
Grâce à une meilleure planification, d'autres secteurs de la chaîne d'approvisionnement se sont mis en place. Avec un délai supplémentaire, l'entreprise utilise désormais les services ferroviaires de la ville portuaire à Winchester, TN, pour une option durable et rentable. Une fois l'assemblage, la production et les tests terminés, les machines sont chargées sur des camions complets à destination des centres de distribution, puis sont livrées par "milk runs" à chaque magasin.
Les experts mondiaux de C.H. Robinson ont aidé CSA à simplifier le processus de réglementation, à obtenir une meilleure visibilité grâce à Navisphere®, la plate-forme technologique unique et mondiale de C.H. Robinson, et à réorganiser la stratégie d'emballage des conteneurs afin de réduire les coûts d'expédition internationaux de 50 %.
C.H. Robinson a également facilité un nouveau processus d'installation en magasin. CSA configure désormais la mise en réseau, l'application et les paramètres spécifiques du magasin dans ses locaux afin que chaque machine soit fonctionnelle avant la livraison. Puisque le processus de mise en œuvre est presque terminé avant même que le kiosque ne quitte l'établissement, les techniciens ne sont plus nécessaires pour chaque installation. Le nombre réduit d'heures pendant lesquelles les techniciens de CSA sont déployés sur le terrain a permis de réduire considérablement les coûts de personnel.
Les mêmes chauffeurs qui livrent les magasins suivent désormais une liste de contrôle pour mettre en place et installer les kiosques pré configurés. Ce changement permet non seulement de réduire de 70 % le besoin de techniciens sur place, mais aussi d'améliorer le service à la clientèle et de réduire les dommages potentiels causés par des clients impatients. Les kiosques de santé et de bien-être qui testent la tension artérielle sont un équipement essentiel pour les pharmacies. Plus ils sont fonctionnels rapidement, plus l'utilisateur final reçoit de valeur. En moyenne, les machines sont désormais installées et fonctionnent dans les 30 minutes suivant la livraison au lieu de 48 heures, et à une fraction du coût.
Une fois qu'un kiosque est installé, C.H. Robinson s'occupe également des appels de service à la clientèle après l'installation. Dans le cadre du nouveau processus, chaque magasin reçoit un appel téléphonique lui demandant comment s'est déroulée l'installation. Cette étape supplémentaire permet non seulement de satisfaire les clients, mais aussi d'aider CSA et C.H. Robinson à évaluer et à améliorer continuellement le processus pour offrir le meilleur service possible.
"Lorsque mes clients demandent où se trouvent leurs envois, j'utilise Navisphere pour suivre la machine, où qu'elle se trouve. Avec C.H. Robinson, je peux leur fournir une réponse précise, à chaque fois », déclare Vallières. De plus, C.H. Robinson a aidé CSA à aplanir les complexités quotidiennes de la chaîne d'approvisionnement, à réaliser une croissance rapide, à développer une efficacité irréprochable et à réaliser des économies maximales.
CSA peut désormais faire face à des demandes croissantes. Elle a triplé sa capacité hebdomadaire d'installation de kiosques sans augmenter le nombre de techniciens. La chaîne d'approvisionnement plus efficace a permis à l'entreprise d'économiser 25 % des coûts globaux de la chaîne d'approvisionnement.
La CSA collabore maintenant avec C.H. Robinson sur de nouveaux projets, y compris la possibilité de reproduire ce modèle dans d'autres industries, d'incorporer un processus d'entrepôt de pièces géré et d'effectuer d'autres analyses pour améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, de la conception à l'installation.
Lorsqu'on l'interroge sur les projets à venir, M. Vallieres explique : "Je me réjouis d'une nouvelle croissance avec C.H. Robinson. J'ai hâte d'obtenir des résultats encore meilleurs pour que nous puissions toujours offrir le maximum à nos clients. L'approche personnelle et les solutions uniques de C.H. Robinson nous aideront à atteindre rapidement nos objectifs commerciaux."
Pour en savoir plus sur les programmes de C.H. Robinson, contactez un expert dès aujourd'hui.