Distribuidor global de tecnología reduce daños, costos y tiempo de tránsito al mejorar la precisión de las exportaciones

Un distribuidor líder de tecnología que entrega piezas de ordenadores personales, impresoras y suministros relacionados en todo el mundo descubrió rápidamente el valor de los esfuerzos de mejora continua con la ayuda de C.H. Robinson. 

Identificación de un área prioritaria de mejora: Envíos dañados e inexactos

La naturaleza sensible de los artículos que este distribuidor mueve naturalmente requiere un manejo preciso, y una sincronización cuidadosa, durante todo el proceso de tránsito para mantener la calidad y cumplir con las expectativas del cliente. En consecuencia, la empresa utiliza una combinación de servicios aéreos, marítimos y de carga menor a un camión (LTL).

En los primeros cuatro meses de trabajo conjunto, el equipo de implementación de C.H. Robinson descubrió que casi 50.000 USD de las exportaciones del distribuidor de Miami a Perú estaban físicamente dañadas antes de su llegada a los Estados Unidos o no coincidían con el manifiesto de envío.

En la mayoría de los casos, estos envíos se devolvían o rechazaban en su totalidad, lo que costaba tiempo y dinero a la empresa. Si no se controlaba, el problema podría haber afectado a las operaciones e incluso a la reputación del distribuidor con sus clientes.

“El alto número de devoluciones y rechazos debido a envíos dañados o inexactos no solo estaba afectando el rendimiento financiero de nuestro cliente, sino que también ralentizaba considerablemente su tiempo de respuesta, ya que se necesitaban enviar nuevas piezas cuando se encontraban artículos dañados o faltantes” , explicó Fernando Cornejo, gerente de Implementación de C.H. Robinson.

Implementación de procesos de exportación coherentes entre proveedores

Una vez consciente del problema, el distribuidor quiso resolverlo de la forma más rápida y eficiente posible. Confiaron en el equipo de C.H. Robinson en América Latina para utilizar su profundo conocimiento de los procesos de la cadena de abastecimiento existente para resolver los problemas.

El equipo de implementación inició el proceso personalizado con una fase de descubrimiento para identificar oportunidades y resolver problemas críticos. Para esta empresa, la investigación del equipo se centró principalmente en cómo ocurrían los envíos dañados e inexactos.

Para lograr esto, C.H. Robinson consultó regularmente con el distribuidor, tanto en persona como virtualmente para recopilar información y alinearse con los objetivos.

“Inspeccionamos minuciosamente el proceso de exportación del distribuidor desde Miami y encontramos muchas inconsistencias”, explicó Fernando. “A partir de ahí, nuestro primer objetivo fue identificar a los proveedores que consistentemente tenían tasas más altas de daños o inexactitudes. Comenzamos con proveedores que normalmente realizan envíos aéreos para ayudar a reducir los costes rápidamente”.

Una vez que se identificó un grupo objetivo de proveedores, el equipo de Implementación de C.H. Robinson llevó a cabo una serie de pruebas en todos los modos y proveedores para minimizar los errores. A través de estas pruebas, C.H. Robinson identificó las mejores prácticas, incluidas las comprobaciones y validaciones adicionales previas a la exportación para que los proveedores las siguieran.

Después de algunas pruebas con el grupo inicial de proveedores, estos procesos se formalizaron en un manual de procedimientos operativos estándares (SOP) que se centraba en la consistencia y el cumplimiento. El manual se implementó rápidamente en toda la cadena de abastecimiento de la empresa.

Lograr la excelencia: el impacto de la mejora de los procesos de envío

La implementación de estas soluciones a medida ayudó al distribuidor de tecnología a lograr algunas mejoras significativas. El manual SOP, que detalla las expectativas y requisitos de todos los proveedores, condujo a una reducción del 19 % en los daños o imprecisiones de los envíos en el primer mes.

Si bien los resultados iniciales fueron prometedores, los resultados a largo plazo han tenido un impacto aún mayor en los beneficios del distribuidor. 

Al haber menos piezas de repuesto que requieren un envío acelerado, el servicio aéreo no es necesario con tanta frecuencia. El tiempo adicional de entrega significa mayor flexibilidad en la elección del modo de transporte, lo que también ha contribuido al ahorro de costes. 

“Los resultados superaron nuestras expectativas. El cliente no solo notó una marcada reducción en los daños, sino que también pudo aumentar significativamente los volúmenes de envío”, compartió Fernando.

Al trabajar en estrecha colaboración con C.H. Robinson, el distribuidor pudo convertir un desafío importante en un éxito, asegurando un mejor servicio para los clientes y un rendimiento más sólido para la empresa.