Limited logistics program integrations meant a tier 1 auto supplier faced high costs and frequent expedited shipments due to supplier delays and just-in-time inventory needs.
C.H. Robinson provided a comprehensive, expedited-driven logistics solution offering transparent spend reporting, reliable carriers, and flexible options tailored to the company's needs.
The supplier achieved cost savings, improved reliability, greater visibility, and gained control over their logistics operations, enhancing overall supply chain efficiency.
就全球產業而言,汽車供應鏈的需求相當大。及時生產 (JIT) 製程,加上汽車業供應鏈的全球性質,供應商、製造商及經銷商彼此之間做好精準協調不但是一項優勢,更是必要條件。
要盡量降低庫存成本,製造商必須以準確的需求量為依據,適時將零組件成品交付給客戶,做到這一點才能確保生產線維持順暢運轉,避免耽誤交貨期限。整個流程幾乎不容出錯。
某汽車業一級供應商在底特律都會區設有具有策略優勢的汽車中心,更打造出遍佈全球 80 多個地點的業務據點,因此能憑藉廣泛的業務足跡根據客戶的要求變化進行調整,不過,正因如此,該公司的整個供應鏈也越發錯綜複雜。
由於該公司難以掌握每一個據點的活動,欠缺不同運輸方式的透明資訊,因此決定另尋能提供協助的新供應商。該公司的理想是找到一家能夠提供全球第四方物流 (4PL) 服務,又能擔任第三方物流 (3PL) 供應商角色的業者,負責協助該公司管理日常作業,特別是全年無休的快捷運輸採購部分。
C.H. Robinson 首先深入瞭解並解決該公司各個廠房據點的具體問題。掌握這方面的背景資訊之後,便能清楚知曉需要快捷運輸的地點、時間點以及原因。
要根據各廠房的需求客製專屬解決方案,往往必須分析其他能夠實現相同成效的運輸方式。之後要做的就是將每一種運輸方式的成本和效率與既有的快捷策略進行比較。
C.H. Robinson 的解決之道是要求各廠房在 Navisphere® 中輸入其貨運要求,然後再根據每一批貨件提供至少三種運輸選擇。每一種選擇均符合該批貨件的具體需求與期望值,同時也遵循汽車業最佳實務。每一份報價單均註明下列各項資訊:
如今,這家公司十分信任 C.H. Robinson,更將半數以上的運輸業務交由 C.H. Robinson 管理。C.H. Robinson 旗下事業處 TMC 同時也是 4PL 供應商,負責每小時提供最新追蹤進度、簡化溝通流程,以及確實提高資訊透明度。
這家汽車製造商是採用各據點獨立經營這一模式的組織,自從與 C.H. Robinson 合作之後,整個組織的快捷運輸作業變得更加精簡流暢。現在,這家業界頂尖製造商每月與 C.H. Robinson 合作運輸的快捷運輸貨件超過 150 批。自雙方建立合作關係以來,該公司在 C.H. Robinson 的協助之下已順利完成 12,600 項國際/國內陸運和空運業務。