Magotteaux 与 C.H. Robinson 合作优化墨西哥原材料进口

全球矿业供应链的每一个环节都需要精准把控

对于世界领先的流程优化解决方案、专用耐磨件和研磨介质供应商 Magotteaux 而言，保持运营效率是实现盈利的必要条件。Magotteaux 在超过 150 个国家/地区开展业务，拥有 22 个专业制造单位，每年生产超过 700,000 吨专业铸件和研磨介质，同时高度依赖回收原材料，以满足严格的可持续发展承诺。

由于他们的产品是全球矿业、水泥和公用事业部门重型研磨工艺的核心，因此运往其工厂的原材料入库流程必须保持完美无暇。该公司还将 90% 的成品直接出口到美国和其他重要的全球市场。

面对不断变化的海关法律，如何应对供应链波动

当企业领导者战略性地将所有墨西哥进口业务直接整合至一个 Magotteaux 供应链团队旗下时，这一全球流程迎来了真正的考验。该团队管理着一个复杂且瞬息万变的全球贸易网络，同时面临许多法规不断变化的现状。

此次组织调整恰逢全球贸易面临严峻挑战的时刻。墨西哥海关法规的全面改革、电子价值声明 (manifestación de valor electrónico) 的推出以及繁复的文件要求，均在同一时间接踵而至。

在传统管理模式下，单证交接流程缺乏稳定性，导致集装箱滞箱费（Demurrage）和码头堆存费持续增加。这些反复发生的额外成本不断侵蚀企业利润，亟需通过系统性优化加以消除。

“我们发现了一些重要的延误并采取了相应措施，以免再次发生并避免我们的流程中出现相关情况，”Magotteaux 供应链和采购经理 R. Sosa 分享道。

除了财务影响之外，传统物流系统还使供应链领导者面临可视性盲点的问题。对于 Magotteaux 而言，依赖回顾性数据或在没有绝对把握的情况下应对工厂运营部门的质询并非可行选择。

是时候停止被动应对供应链，而是开始主动构建供应链了。物流团队很快意识到，高度专业化、瞬息万变的跨境海关业务需要一个外部物流合作伙伴，该合作伙伴能够理解他们对合规和持续改进的承诺。

建立生产线式的海关清关流程

为了构建更具弹性且灵活的供应链，Magotteaux 转而与 C.H. Robinson 合作，此前，他们已与该公司的物流和海关专家之间建立合作关系。该策略旨在将整个清关流程视为一条连续的同步生产线，而非一系列不可预测的行政障碍。

Magotteaux 很快意识到，在清关方面，C.H. Robinson 与其他物流服务提供商截然不同。“传统的报关行只是等待：他们索要发票和装箱单，并且只有在货物到达港口后才会查看这些文件，”R. Sosa 分享道，“但 C.H. Robinson 的做法并非如此。从一开始，他们就未雨绸缪，帮助我们提前向供应商索要正确的合规文件，这样我们就不会在海关遇到任何阻碍了。”

从最初的沟通开始，该团队就梳理了各入境口岸海关机构的运作方式、各报关行所覆盖的路线、货代与海关的整合方式，以及现有流程中导致阻碍的合规缺口。这种清晰的认知为他们共同构建的运营模式奠定了基础。

联合团队立即着手逐一拆解现有挑战，并以一套高度有序的框架取代遗留问题。他们制定了全面的运输目录和简化的工作矩阵，详细列出了正在运输的原材料、其原产地、最佳运输方式、必要的税费以及指定的报关行。

解决上游监管波动问题

为了应对墨西哥海关法规的全面更新，我们需要摒弃传统的被动式报关模式。为了避免 Magotteaux 因合规延误而遭受损失，联合团队不再将海关视为跨境行政环节，而是开始将其视为上游制造先决条件。

解决方案是彻底调整合规时间表。Magotteaux 无需等到集装箱抵达入境口岸后再审核文件，而是让 C.H. Robinson 海关专家在原产地审核并验证供应商文件。

通过将这些预先清关审核工作直接嵌入采购周期，Magotteaux 确保每张国外发票、电子价值声明和技术规范在货物仍在运输途中时均经过全面审查并符合规定。这种上游验证系统性地消除了在更新后的法规下通常会引发海关扣留和成本高昂的港口延误的文件不匹配问题。

R. Sosa 解释道：“一旦您知道自己必须做什么，执行工作反而是最简单的部分。从我下单的那一刻起，我就要求提供所需的材料以及进口所需的文件。提前准备好所有文件可以避免许多潜在的延误。”

为了管理统计偏差并保持流程顺畅，C.H. Robinson 和 Magotteaux 在最细微的运营细节上达成了一致（甚至统一了电子邮件主题行），并建立了每周可视性会议，以评估当前的进口货物、跟踪优先级并即时隔离异常情况。

“在物流行业，事情难免会出错，所以我把诚实看得比什么都重要，”R. Sosa 分享道，“当其他提供商试图掩盖错误或寻找借口时，C.H. Robinson 会立即告诉我绝对的真相。这种透明度使我能够准确地管理我们工厂的预期，并做出实时、明智的决策。”

不仅实现了成本降低和同周清关，还取得了更多成果

双方关系的真正转折点在于双方都愿意跳出传统物流框架进行探索。C.H. Robinson 意识到港口堆场内的码头仓储是一个高成本的瓶颈，因此为 Magotteaux 实施了灵活的港外仓库整合策略。

通过将原材料存放在 C.H. Robinson 的专用港外设施中，该团队避免了港口码头僵化的高关税结构。通过将码头仓储转移至 C.H. Robinson 的港外解决方案，Magotteaux 将仓储成本降低了 80%。在此优化框架下，Magotteaux 已避免 75% 与港口延误相关的仓储费和滞期费。

值得一提的是，Magotteaux 经常能在关键工业材料抵达港口的同一周内完成清关和进口。内部数据库现在提供高达 75% 的实时可视性比率，使供应链团队能够凭借绝对的数据权威引领业务。

“我们最初的目标是解决眼前的海关问题，但实际上我们建立的是一个持续改进的框架，”R. Sosa 分享道，“结果远不止规避港口罚款风险那么简单。如今，一切都进展得非常顺利。我们拥有了一套行之有效的系统，流程清晰透明，我们最终获得了所需的稳定性，能够确保我们的业务在没有意外的情况下持续进行。”

Magotteaux 不再需要对供应链进行盲目猜测

通过将 Magotteaux 对流程设计的热情与 C.H. Robinson 的物流愿景相结合，两家公司共同建立了一条流畅、连续的生产线，确保全球各地的矿业研磨工厂得以顺畅运行。

除了大幅降低成本之外，这种结构性改革的最终受益者是制造工厂本身。随着准确、可预测的交付时间表取代过去的模糊不清，Magotteaux 的领导者能够为内部团队和最终客户提供数据驱动的确定性。

“将各种结构框定在单一的框架中是行不通的，”R. Sosa 分享道，“总会有一些来自框架之外的因素会对事情产生影响，但仍然有助于运营，而您必须去探索它。我在 C.H. Robinson 身上看到的，正是这种开放的态度和远见卓识，这也让我无比期待，在未来数年里，我们能够携手进一步优化我们共同产生的影响力。”